清潔制造零件
在工業(yè)零件的制造和加工過程中,油漬、鐵銹、拋光劑等廢棄物經(jīng)常附著在工件表面。如果不深度清洗,零件加工的不合格率會(huì)增加,影響交付和使用,給公司帶來很大的損害。
傳統(tǒng)的人工清洗去污方法,清潔度低,復(fù)雜。蒸汽清洗加工工藝高壓噴射清洗所需的機(jī)械設(shè)備程序流程復(fù)雜,成本相對(duì)較高,在清洗階段仍不能滿足要求。
與其他清洗方法相比,超聲波清洗機(jī)具有很大的優(yōu)勢(shì)。特別是在工業(yè)化和自動(dòng)化生產(chǎn)線企業(yè)中,超聲波清洗機(jī)已逐漸被傳統(tǒng)的浸洗、清洗、壓力清洗、振動(dòng)清洗、蒸汽清洗等工藝方法所取代。
超聲波清洗設(shè)備的基本原理
超聲波清洗由超聲波傳感器轉(zhuǎn)換為高頻沖擊并擴(kuò)散到清洗液中。超聲波在清洗液中密集,導(dǎo)致向前輻射源,導(dǎo)致液體產(chǎn)生無數(shù)氣泡。
這種氣泡在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)域產(chǎn)生和生長(zhǎng),但在正壓區(qū)域迅速關(guān)閉,稱為“空化效應(yīng)”當(dāng)氣泡關(guān)閉時(shí),需要在瞬間產(chǎn)生1000個(gè)大氣壓,就像一系列小氣壓一樣“發(fā)生爆炸”不斷沖擊工件表面,使工件表面和縫隙中的污漬迅速脫落,以達(dá)到清潔產(chǎn)品工件的目的。
為什么超聲波清洗機(jī)很受歡迎?
超聲波清洗設(shè)備的高效率和高清潔度是由于其聲波在介質(zhì)中傳播過程中產(chǎn)生的穿透力和空化沖擊波。因此,它很容易清潔復(fù)雜的外觀和內(nèi)壁的備件。對(duì)于一般的脫脂、防銹處理、磷化處理等工藝流程,在超聲波的作用下只需幾分鐘即可完成,其速度可以比傳統(tǒng)方法提高幾倍到幾十倍。以下是對(duì)超聲波清洗機(jī)流行的主要原因的深入分析:
清潔效果明顯
在工業(yè)清潔過程中,復(fù)雜的產(chǎn)品和工件形式,如盲孔、縫隙、深孔等,不能通過手洗、蒸汽清洗、高壓噴射等清洗方法對(duì)產(chǎn)品和工件進(jìn)行完全有效的清洗。然而,使用超聲波清洗機(jī)可以輕松清潔這些傳統(tǒng)工藝,但現(xiàn)在大多數(shù)工業(yè)清洗都優(yōu)先采用超聲波清洗加工工藝,因?yàn)樗哂袕V泛的應(yīng)用和更完整的清洗。
02更有效高
傳統(tǒng)的手工清洗效率不高,人工成本高。清潔商品時(shí),需要相對(duì)高度的注意力和消耗能量。而且由于人的不確定性,很難保證產(chǎn)品和工件的清潔質(zhì)量。企業(yè)使用超聲波清洗機(jī)時(shí),只需立即將產(chǎn)品工件放入超聲波清洗聲波清洗槽中,設(shè)置額定溫度和清洗時(shí)間。超聲波清洗操作可以自動(dòng)操作,清洗過程中不需要工作人員的干預(yù)。不僅清洗時(shí)間大大縮短,而且清洗效果明顯提高。
03健康與安全
成都超聲波清洗機(jī)是一種可靠的物理清洗方法,不會(huì)引起無線電波和輻射源,對(duì)人體健康沒有影響。此外,身體不需要立即接觸清潔液,這也保證了身心健康。
04降低成本
超聲波清洗加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化清洗。只有一個(gè)人可以學(xué)習(xí)和訓(xùn)練簡(jiǎn)單的設(shè)備操作,可以產(chǎn)生一個(gè)人到10個(gè)人以上的實(shí)際效果。在清潔過程中,還可以減少工件表面的損壞。這就是為什么相當(dāng)多的公司選擇使用超聲波清潔。
超聲波清洗機(jī),高效清洗機(jī)
成都超聲波清洗機(jī)由不銹鋼清洗槽、過濾循環(huán)系統(tǒng)、恒溫加熱系統(tǒng)組成,采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成,耐腐蝕性強(qiáng),耐久性強(qiáng)。選用原進(jìn)口的高性能、高質(zhì)量的超聲波換能器,結(jié)合先進(jìn)的粘接工藝,電聲轉(zhuǎn)換效率高,超聲波輸出功率強(qiáng)。采用恒溫自動(dòng)加熱系統(tǒng),超聲波除油速度為熱浸除油速度的3-5倍。
制造業(yè)震頭,強(qiáng)力清洗
高頻靜音振動(dòng),質(zhì)量穩(wěn)定,功率強(qiáng)大,360°全方位無死角清洗,清洗效率98%
304不銹鋼板,精鋼體
整體選用304不銹鋼板,焊接美觀大方,防漏水、防腐蝕
使用方便,省時(shí)省力
大批量清洗,使用方便,大大節(jié)省人力;震頭人均壽命可達(dá)200萬小時(shí),堅(jiān)固耐用